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如何正确检查制冷设备的气密性

发表时间:2019-10-17 01:10:53浏览:80
[文本]从真空计的读数是否变化以反映并观察空气是否渗透到系统中以验证系统的密封性能,制冷设备在一定的真空度下保持一段时间。必须对蒸发压力表接近或低于大气压的制冷系统执行该测试。真空测试通常有以下两种方法:1.使用外部机械真空泵进行真空泄漏测试此方法通常用于小型冷库设备。具体操作步骤如下:(1)逆时针逆转吸气截止阀的通道拧紧塞子,顺时针旋转吸气截止阀杆数次,使吸气截止阀处于三个单向状态,(2)使用带有三通修理阀和真空压力表的软连接管连接真空泵和吸气截止阀。多功能接口连接良好,(3)打开所有阀在系统中(包括电磁阀和手动阀等),(4)打开真空泵电源,对系统进行真空吸尘,直到真空压力表的读数达到-0.1MPa,适当的时候,吸油口关闭截止阀杆逆时针旋转以抽出并拧紧;(5)保持18〜24h,如果真空度恒定,则认为制冷系统合格。二,在系统中使用压缩机进行自真空测试对于大型制冷系统,该方法通常用于真空测试,在系统中使用压缩机进行自排气测试,具体步骤如下:(1)首先排气截止阀杆顺时针选择到底,使系统失去压缩机排气口的循环通道。 (2)逆时针拧开排气截止阀多功能通道的细螺塞,使排气口通向大气。 (3)打开系统中的所有阀门。 (4)短路低压继电器的触点,暂时取消保护功能(此后必须恢复)。 (5)启动压缩机,使系统中的空气排入大气(压缩机的吸气阀应缓慢打开,以防止系统中的气体被排放,从而导致排气压力过高并导致排气压力过高)。电压保护等)。 (6)观察真空计的低压端,直到真空计的读数达到-0.1 MPa。在适当的时间后,将排气截止阀杆旋出并拧紧。 (7)保持18〜24h,如果真空度不变,则合格。试验过程中应注意:1.在自润滑的压缩机制冷系统中使用自真空时,应暂时强行打开油压继电器的触点; 2.自真空时间不应过长。如果太长,则压缩机的运动部件会在较高的温度下长时间工作,并且容易出现较大的磨损和金属疲劳。 3.在自真空测试中,可以在排气口处连接软管,并将软管的另一端插入机油中。在中间,观察气泡在油面上的逸出。如果长时间没有气泡逸出,则可以停止真空,并且24小时后真空不会改变为通过。如果气泡不长,则可以先关闭压缩机的进气阀,以检查压缩机本身是否泄漏。如果机油中不再有气泡,则压缩机本身也不会泄漏,系统的其他部分也会泄漏,每日气泡将继续产生。 ,指示压缩机的吸力,这通常是由轴封的密封性引起的。

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